Liiva valamine

Looge liivasegu
Rohelise liiva valamise protsessis kasutatav liiv on liivaosakeste, savi, puidujahu ja vee segu. Liivaosakesed on tavaliselt räniliiv ja savi on tavaliselt bentoniitsavi. Nende koostisosade kombineerimisel saadakse tihendatav segu, mida saab kasutada vormimiseks. Kuigi liiv on must, on see segu tuntud kui roheline liiv, kuna see sisaldab niiskust. Koostisosad töödeldakse läbi mulleri, mis segab liiva, savi ja puidujahu ning tagab ühtlase konsistentsi saavutamiseks sõtkumise ja lõikamise.

Looge hallitus
Liivavalu üks tipphetki on liivavormi loomine. See keerukas protseduur nõuab soovitud kuju saavutamiseks liivasegu ettevaatlikku pakkimist vormimustri ümber. Seejärel see muster eemaldatakse, jättes järele vormiõõnsuse, mis säilitab mustri kuju.

Täpsemalt on vormi valmistamiseks vaja kolme eset: muster, kolb ja vormiliiv. Valukojas jäljendab muster tahvlile paigaldatavat valatavat eset. Liivavalamisel kasutatavad mustrid võivad olla valmistatud puidust, metallist, plastist või muudest materjalidest. Kolb on "karp", millel on ainult küljed, ilma ülemise või alumiseta, ja see moodustab mustri ümber raami. Iga kolb on horisontaalselt poolitatud ja sellel on ülemine raam, mida tuntakse kattena, ja alumine raam või lohistamine.

Valage sulametall
Kui liivavorm on ette valmistatud, on järgmine samm sulametalli valamine. See vedel metall valatakse ettevaatlikult vormiõõnde läbi toru, mis toidab väravasüsteemi. Väravasüsteem toimetab sulametalli mustriga loodud vormi tühjusesse. Kui sulametall jahtub, tahkub see soovitud kuju, omandades vormimustri peensused.

Eemaldage ja viimistlege toode
Pärast valatud metalli jahtumist ja tahkumist purustatakse liivavorm lahti, et paljastada valu. See valatud metallosa läbib rea puhastus- ja viimistlusprotsesse, et eemaldada kleepuv liiv ja saavutada vajalik pinnaviimistlus. Pinnaviimistluse viimistlemiseks võib kasutada erinevaid tehnikaid, nagu lihvimine, lihvimine või haavelpuhastus.

Süvise nurk
Süvisenurk on mustri kõikidele vertikaalsetele külgedele rakendatud või lubatud nurk, mis hõlbustab selle eemaldamist liivavormist selle seinu kahjustamata. Nõutav nurk oleneb vormimisprotsessist, valukujundusest ja mustri sügavusest vormi sees.

Lahkumisjoon
Liivavalu eraldusjoon on piirjoon, mille puhul süvise nurgad muudavad suunda. Kuigi valukojal on eraldusliini paigutamise teadmised ja kogemused, peaksid insener-tootedisainerid olema eraldusliini paigutusest teadlikud, kuna see määrab valu kvaliteedi ja maksumuse. Lahkumisjoon peaks olema lai, lühike, horisontaalselt tasane ja võimalikult madalal. Eraldusliini paigutuse muutus mõjutab südamiku kasutamist, väravate paigutust, valandi kaalu ja mõõtmete täpsust.

Aluslõiked ja südamikud
Liivast valatud sisselõiked on omadused, mis takistavad ja peatavad mustri eemaldamise vormi valmistamise etapis. Lahtiste liivatükkide kasutamine suurendab tootmisaega ja -kulusid. Osad peaksid olema konstrueeritud nii, et see vähendaks või välistaks põhikasutust. Varajane eraldusjoone määratlus aitab mõista funktsioone, et vältida allalõiget.

Läbilõiked
Üldjuhul eelistatakse ühtlast ristlõike, mida nimetatakse ka ühtlaseks seinapaksuseks, kuid see pole paljudes insenertehnilistes tooteprojektides teostatav. Peamine nõue on mitte jätta valandi paksemaid osi jahutamisel isoleerituks. Paksema osa jahtumine võtab kauem aega, samal ajal kui kogu seda ümbritsev metall oli juba tahenenud. Kuna paksem osa jätkab tahkumist, ei saa see "toituda" seda ümbritsevatest osadest, mis põhjustab defekte, nagu poorsus või rebenemine. Enne otsustamist tasub valukojaga arutada oma materjali paksusepiirangut.

seina paksus
Liivavalu puhul on ruumala ja pinna suhe kriitilise tähtsusega, et saavutada ühtlane tahkumine ja vältida õõnsuste teket. Tahkumine on otseselt võrdeline ruumala ja pinna suhte ruuduga. Valu sektsioonid, mille ruumala on pinna suhtes väike, tahkuvad kiiremini kui need, mille ruumala on suurem.

Nurgad ja nurgad
Valu- ja vormimaterjali jahutusomadused mõjutavad oluliselt liivvalandite kvaliteeti. Teravad nurgad ristmikel ja nurkades tekitavad kohalikke kuumi kohti ja pakuvad stressikontsentratsiooni allikaid. See põhjustab kipsi moonutamist, kokkutõmbumist ja rebenemist tootmisprotsessi ajal ja pärast seda, mistõttu tuleks see eemaldada filee raadiusega.

Ristmiku disain
Kuna liivavalu on peaaegu võrgukujuline tootmistehnika, võivad osad olla sageli väga keeruka kujuga ja sisaldada palju ühenduskohti. Need ristmikud on üldiselt rühmitatud viie tüübi alla, nimelt L, X, V, Y ja XT ristmikud.

Valamistoetused
Enamik metalle, nagu teras, alumiinium, magneesium, tsink ja vask, kahanevad tahkumisel ning neid tuleb hoolikalt kaaluda ja käsitseda. Kokkutõmbumise suurus sõltub materjali külmumispunktist ning toote mahu ja pinna suhtest.