Miks valida meid

Kõrge kvaliteet

Tegeleme peamiselt terase, roostevaba terase, vase, alumiiniumi ja tsingisulamitest toodete valamise, sepistamise, stantsimise ja mehaanilise töötlemisega.

Rakendused hõlmavad

Naftakeemia-, inseneri- ja meretööstuse valandid: näiteks tiivikud, pumbad, ventiilid, maapinnalekked, äärikud.

 

Täiustatud seadmed

Meie töötlemisseadmed hõlmavad rohkem kui ühte tavalist treipinki, NUMBRILIST juhtimist, neljateljelist töötlemiskeskust, freespinki, puurmasinat, veski jne.

Kvaliteedi kontroll

Ma rajan 2005. aastal kvaliteedisüsteemi ISO9001:2008 sertifikaadi, 2016. aastal BV sertifikaadi kaudu, valmistoote läbimise määra on kontrollitud enam kui 99%.

 

 
Töötlemisteenused

 

Mis on CNC-mehaaniline osa?

 

 

CNC-töötlust saab kasutada osade valmistamiseks väga erinevatest materjalidest, sealhulgas metallist, plastist ja vaigust. Materjali valik sõltub detaili spetsiifilistest nõuetest, nagu tugevus, vastupidavus ja kuumakindlus.

 

CNC-töötlustehnikad ja -protsessid
 

Freesimine:Selle lahutava tootmismeetodi puhul kasutatakse materjali eemaldamiseks töödeldavast detailist CNC-veskit, kujundades CNC-osi kas kontuuritud või lamedate pindadega. Tavalised freesimistoimingud hõlmavad kohandatud CNC-freesimist, pindfreesimist ja otsafreesimist, kasutades erinevaid freespinke ja lõiketööriistu.

 

Pööramine:Selle metalli lõikamise protseduuri käigus pöörleb töödeldava detaili varras, kui lõiketööriist liigub mööda seda, kujundades materjali ja moodustades silindrilisi vorme. CNC treimise alused on töökindel tehnika keermete, võllide ja keeruliste detailide valmistamiseks töödeldud komponentide välispindadel.

 

Puurimine:Kasutades pöörlevaid puuriterasid, kasutatakse puurimisprotsessi toorikusse aukude tekitamiseks. Seda üliolulist tehnikat kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, et luua töödeldud osadesse ja komponentidesse erineva suuruse ja sügavusega auke.

 

Laser lõikamine:Laserlõikamisel kasutatakse materjali puhumiseks, aurustamiseks või sulatamiseks suure võimsusega laserkiirt, mis võimaldab töödeldavat detaili täpselt lõigata. See tehnika sobib hästi erinevate materjalide, sealhulgas plasti ja metalli lõikamiseks.

 

Elektrilahenduse töötlemine (EDM):Elektrilahendusi kasutades eemaldab see töötlemistehnika toorikult materjali, et saavutada eelnevalt määratletud kuju. See tagab keeruliste kujundite või kõvade materjalide töötlemiseks vajaliku täpsuse.

 

Veejoaga lõikamine:Vesijoaga lõikamine on täpne töötlemismeetod, kus materjalide lõikamiseks kasutatakse kõrgsurve veejoa, mis on mõnikord segatud abrasiivsete osakestega. See on mitmekülgne, sobib erinevate materjalide jaoks ning võimaldab tootmisprotsessides keerukat ja üksikasjalikku lõikamist.

 

Sirvimine:Selle tehnika puhul kasutatakse materjali täpseks lõikamiseks spetsiaalset tööriista, mida tuntakse avamisena. Masinameistrid kasutavad avamist keerukate sisemiste kujundite, nagu splainid ja võtmeavad, kontrollitud meisterdamiseks.

 

CNC-töödeldud osade eelised
 

Osilmapaistvad prototüübid
CNC-töötlustehnikad pakuvad keeruka kujundusega töödeldud osi ja prototüüpe. Need prototüübid, mis on kulutõhusad tänu võimalusele toota ühekordseid tooteid, sobivad ideaalselt lehtmetallist osade kiireks paljundamiseks, mida hõlbustab digitaalse CNC-töötluse kiirus. See võimaldab enne lõplikku tootmist põhjalikult testida. Lisaks võimaldab materjalide mitmekülgsus töötlemisel tellida prototüüpe ja osi erinevatest metallisulamitest või komposiitplastidest, mis hõlbustab toimivuse põhjalikku uurimist erinevate tegurite mõjul.

 

MOQ puudub
Töödeldud osade märkimisväärne eelis on minimaalse tellimisnõude puudumine. Töötlemine tooriku varrastest võimaldab kulutõhusalt toota väikesemahulisi või ühekordseid detaile. See CNC-töötluse ainulaadsus tagab kvaliteetsed komponendid ilma liigsete laovarude koormata, mistõttu on see ideaalne prototüüpimiseks, väikesemahuliseks tootmiseks ja väiksematele ettevõtetele.

 

Kvaliteet
Töödeldud osad võivad saavutada erakordselt kõrged standardid, millele lisanduvad eelised, kui kliendid määravad masinameistrile täpsed tolerantsid. See võimaldab masinameistril või masinaoperaatoril pühendada lisaaega konkreetsete funktsioonide rangete tolerantside saavutamiseks.

 

Kiiremad teostusajad
CNC-töötlemistehnikad paistavad silma metallkomponentide ja plastosade kiires tootmises võrreldes protsessidega nagu vormimine. Vaatamata töömahukate tööriistade puudumisele on CNC-mehaaniline töötlemine väga tõhus. Lineaarsete juhtsiinidega varustatud kiiremad töötlemiskeskused aitavad tänu protsessi kiirele ja üheetapilisele olemusele kiirendada töödeldud osade tarneaega.

 

Pinna viimistlus
CNC osad saavutavad kõrgendatud pinnaviimistlusstandardid minimaalsete järeltöötlusnõuetega. Erinevalt teistest meetoditest tagab töötlemine suurepärase viimistluse, kõrvaldades nähtavad kihijooned. See ühilduvus erinevate pinnaviimistlustega tagab, et CNC-töödeldud osad vastavad projekteerimisnõuetele ja tagavad optimaalse jõudluse.

 

CNC-töödeldud osade rakendused

 

制造数控加工中心服务

Meditsiiniline

Töödeldud osad mängivad meditsiinitööstuses üliolulist rolli, valmistades täpseid roostevabast terasest ja titaanist komponente, nagu implantaadid, kirurgiainstrumendid ja diagnostikaseadmed. Sellised meetodid nagu Šveitsi kruvide töötlemine tagavad ranged tolerantsid, mis on meditsiiniliste protseduuride ohutuse ja täpsuse jaoks üliolulised. CNC-mehaaniline töötlemine, mis on tuntud oma täpsuse poolest, on implantaatide valmistamise standard tänu selle võimele saavutada keerukaid geomeetriaid.

 
数控金属零件

Lennundus

Lennundustööstuses toetuvad insenerid töödeldud osadele, nagu mootorikomponendid, alused, kütusepaneelid, teliku osad ja prototüübid, arvestades sektori vajadust äärmise täpsuse järele. Kosmosetöötlemises on isegi väikseimad lahknevused lubamatud, kuna need võivad põhjustada katastroofilisi rikkeid. Seetõttu on töödeldud osade täpsus selles sektoris kriitilise tähtsusega.

 
车削数控各种加工零件

Autotööstus

CNC-mehaaniline töötlemine on autotööstuse lahutamatu osa, mis toodab ühekordseid kohandatud osi, valgustuskomponente, mootoriplokke, kolbe, käike ja roolisüsteeme. Tootjad kasutavad täiustatud meetodeid, sealhulgas 5-teljelist CNC-töötlust, et saavutada keerukate autoosade valmistamisel täpsust ja tõhusust.

 
数控加工服务

Tarbekaubad

Töödeldud osad on levinud kodumasinates, spordivarustuses ja olmeelektroonikas. CNC-töötlust kasutatakse tavaliselt märkimisväärsete elektrijuhtivusomadustega komponentide valmistamisel. Nendes rakendustes on näiteks pistikupesad, sülearvuti korpused, elektriisolatsioon, pistikud ja palju muud.

 

 

Peamised näpunäited CNC-töötluse osade kujundamiseks

 

Tolerantsid
Tolerantsid on osa mõõtmete vastuvõetav vahemik või suurus. Need määratakse osa vormi, sobivuse ja funktsiooni alusel. Insenerid peaksid meeles pidama, et rangemad tolerantsid lisavad kulusid suurenenud praagi, täiendavate kinnitusdetailide ja spetsiaalsete mõõteriistade tõttu. Kitsad tolerantsid lisavad kulusid ka pikenevate kontrolliaegade tõttu. Olenevalt projekteerija nõutud tolerantsidest võivad kulud rohkem kui kahekordistuda võrreldes standardsete tolerantsideni töötlemise kuludega. Rangemaid tolerantse tuleks kasutada ainult siis, kui need on vajalikud osa projekteerimiskriteeriumide täitmiseks.

 

Suuruse piirangud
Freesimisel piiravad detaili suurust masina võimalused ja lõikesügavus nõutavad detaili omadused. Pidage meeles, et ehitusruumi mõõtmed ei võrdu osa suurusega. Näiteks 38-tolline Z-käik ei tähenda, et detaili saaks selle sügavuse või kõrguseni töödelda. Sõltuvalt detaili suurusest ja töödeldavatest omadustest peab detaili Z kõrgus olema väiksem kui 38 tolli, et mahutada tööriista vaba ruumi ja lõikesügavust. Omadused ja osa suurus määravad detaili töödeldava kõrguse.

 

Materjali valik
Materjali valik on osa üldise funktsionaalsuse ja maksumuse määramisel kriitiline. Insenerid peavad määratlema viimase osa olulised materjaliomadused – kõvadus, jäikus, keemiline vastupidavus, kuumtöödeldavus ja termiline stabiilsus, kui nimetada vaid mõnda.

 

Komplekssused
Mida keerulisem on detail, mis tähendab kontuurilist geomeetriat või mitut tahku, mida tuleb lõigata, seda kulukam on see detaili lisamise seadistamise ja lõikamise aja tõttu. Kui detaili saab lõigata kahe teljega, saab seadistada ja töödelda kiiremini, minimeerides seega kulusid.

 

Fileed ja alalõiked
CNC vertikaal- või horisontaalfreespinkide kasutamisel peavad kõik vertikaalsed sisemised seinad olema raadiusega. Seda seetõttu, et kõrgetel pööretel pöörlev ümmargune tööriist eemaldab materjali. Disain peaks võtma arvesse piirkondi, kus see piirang tekitab raadiusi.

 

Cnc Machining Parts Milling And Turning Parts

 

Mis on Cnc-töötlusteenus?

CNC-mehaaniline töötlemine on tootmistüüp, mis kasutab masinas olevate tööriistade juhtimiseks arvuteid. Mõiste CNC tähistab arvuti numbrilist juhtimist ja viitab sellele, kuidas need masinad on programmeeritud. CNC-töötlusteenus on ideaalne, kui vajate täppisosi või prototüüpe, mis valmistatakse kiiresti ja madala hinnaga.

 

CNC-töötlusteenuste tüübid
 
CNC freesimine

Freesimisel kasutatakse pöörlevat tööriista, et lõigata ja eemaldada laastud töödeldavast detailist füüsilise kontakti kaudu. Seda tehnoloogiat kasutatakse erinevate funktsioonide jaoks, nagu keermestamine, pilude lõikamine ja faasimine. See võimaldab toota keerulisi ja keerukaid kujundusi ühes freesimiskeskuses. CNC-freesimise täpsus on võrreldamatu nii rangete tolerantsidega kui +/- 0,1 mm. Sellel CNC-töötlusteenusel on mitmesuguseid alamtüüpe, nagu esipinna freesimine, vormi freesimine, hammasrataste freesimine, profiili freesimine ja pinnafreesimine. Need alatüübid jahvatatakse külgsuunas, aksiaalselt või nende kahe hübriidina. Freesimisprotsessi saab kasutada erinevatel metallidel (teras, alumiinium ja messing) ja plastidel (nailon, POM, HDPE, ABS, polükarbonaat jne).

CNC treimine või treimine

CNC treimist, tuntud ka kui CNC treimist, kasutatakse silindriliste osade, näiteks võllide või pukside loomiseks. Metallosa pöörleb, samal ajal kui CNC juhib lõikeriista telgsuunas liikumist mööda külge, samuti edasi ja tagasi. Metalli ümbermõõtu ümbritsev materjal eemaldatakse, saades soovitud kuju ja läbimõõdu. Treimist saab teha fikseeritud peaga CNC-masina või libiseva peaga CNC-masinaga. Viimast kasutatakse lõpphinna ja tootmisaja vähendamiseks.

CNC puurimine

Seda CNC-töötlusteenust kasutatakse peamiselt töödeldava detaili silindriliste aukude loomiseks, kasutades mitmepunktilisi puure. Selle meetodi abil on võimalik puurida nii risti kui ka nurga all olevaid auke. Kui risti puurimine on lihtsalt pöörleva puuri sisestamine töödeldavasse detaili CNC-masina abil, siis nurkpuurimine võib muutuda veidi keerulisemaks. Nurkpuurimiseks on vaja kasutada kinnitusseadmeid ja spetsiaalseid töödeldud konfiguratsioone. Koputamine, hõõrdumine ja süvistamine on mõned toimingud, mida saab teha CNC-puurimise abil.

CNC mitme spindliga töötlemine

CNC mitme spindliga masinal on mitu spindlit, mis asetatakse trumlisse. See trummel muudab pidevalt oma asendit, pöörleb horisontaalselt ja teeb korraga palju toiminguid. Kui mitte mitu spindlit, mille vahel töö jaguneb, tuleks soovitud toote valmimiseks need toimingud üksteise järel läbi viia. Nüüd on iga trumli pöördega osa toimingust, mis lõpetatakse. Mitme spindliga CNC-töötlusteenuste või -tööriistade kasutamine on tõhusam ja sageli ka kuluefektiivsem kui mitme CNC-masina kasutamine.

 

Milliseid materjale kasutatakse CNC-töötlusteenuses

 

 

Metallist
Jahu on CNC-töötluses hõlpsasti kõige sagedamini kasutatav materjal. CNC-masinad suudavad lõigata peaaegu igat tüüpi metalle alates vabalt töödeldavast messingist kuni nikli supersulamiteni nagu Inconel. Metalli töötlemine hõlmab mitmesuguseid rakendusi alates survevaluvormidest kuni võllide ja hammasratasteni.

 

Plastikust
Kui valdav enamus plastosi valmistatakse survevalu abil, võib teatud plastkomponentide tootmiseks kasutada CNC-töötlust. Tüüpiliste materjalide hulka võivad kuuluda ABS (akrüülnitriilbutadieenstüreen), nailon ja polükarbonaat. Plastmassi töötlemise rakendused võivad hõlmata klapi korpuseid, pukse ja survevalu prototüüpe, et kontrollida detaili üldist funktsiooni enne kallitesse vormimistööriistadesse investeerimist.

 

Puit
CNC-ruutereid kasutatakse kõige sagedamini puidu lõikamiseks ja need on üldiselt odavamad kui tavalised metalli lõikamise CNC-masinad. Puidu CNC-töötlust tehakse enamasti dekoratiivsetel eesmärkidel. Levinud rakenduste hulka kuuluvad mööbel, aknaraamid ja dekoratiivpaneelid.

 

Vaht
Polüuretaanvahtu (kas suletud või avatud rakuga) kasutatakse tavaliselt CNC-töötlusrakendustes. Vahtplokke saab CNC-ruuteri abil lõigata väärtuslike toodete jaoks mugavatesse pakenditesse. Üks näide on tööriistakastides kasutatav vaht, et hoida tööriistu transpordi ajal kindlalt.

 

Komposiidid
Komposiitdetailide töötlemisel kasutatakse regulaarselt CNC-masinaid. Komposiidid võivad sisaldada kõike alates aramiidist kuni klaaskiust kuni süsinikkiuni. Need materjalid on lõiketööriistade suhtes äärmiselt abrasiivsed. Lennundus- ja merekomposiitkomponente töödeldakse kinnitusavade lisamiseks ja üldiseks trimmimiseks pärast vormimisprotsessi.

 

 
Millised on CNC-töötlusteenuse eelised?
 
01/

Korduv ja veakindel
CNC-töötluse suur eelis on see, et neid programmikäske saab täita korduvalt ilma sisu muutmata. Kuni seadmed ise on hästi hooldatud, saavad CNC-masinad samu osi ikka ja jälle kopeerida. Vigade kõrvaldamine on tootmises esmatähtis, CNC-masinad vähendavad oluliselt vigade tõenäosust.

02/

Multifunktsionaalne
CNC-masin suudab töödelda mitut materjali, umbes 3 peamist kategooriat, milleks on metall, plast, vaik. Ükskõik millise keeruka kujuga CNC-masin saab sellega hõlpsalt hakkama. Seetõttu saab seda kasutada erinevate tööstusharude erinevate osade töötlemiseks, alates tipptasemel lennundustoodetest kuni tavaliste tsiviilkasutusega toodeteni, nagu kodumasinad.

03/

Madalam tootmiskulu
Võrreldes traditsioonilise mehaanilise töötlemisega võib see CNC-tööpinkide abil tootmiskulusid vähendada. Kui G-kood on loodud ja masinale saadetud, siis kui see tööle hakkab, pole seda peaaegu enam vaja jälgida.

04/

Töö järjepidevus
CNC-masinad töötavad ainult 24 tundi ööpäevas. Hooldus on suhteliselt lihtne, tehke lihtsat hooldust ja vajadusel vahetage lõikeriistad välja.

 

Sertifikaadid

 

productcate-430-430
productcate-430-430
productcate-430-430
productcate-430-430
productcate-430-430
productcate-430-430

 

Meie tehas
 

 

Meie töötlemisseadmed hõlmavad rohkem kui ühte tavalist treipinki, NUMBRILIST juhtimist, neljateljelist töötlemiskeskust, freespinki, puurmasinat, veski jne. Toote kaal on vahemikus 3 g kuni 3 tonni. Ma rajan 2005. aastal kvaliteedisüsteemi ISO9001:2008 sertifikaadi, 2016. aastal BV sertifikaadi kaudu, valmistoote läbimise määra on kontrollitud enam kui 99%.

page-706-472
page-706-469

 

 
KKK

 

K: Mis on CNC-töötlusosad?

V: Arvutite arvjuhtimise (CNC) töötlemine on tootmisprotsess, mille käigus eelprogrammeeritud arvutitarkvara dikteerib tehasetööriistade ja masinate liikumise. Protsessi saab kasutada mitmesuguste keerukate masinate juhtimiseks, alates veskidest ja treipinkidest kuni freeside ja CNC-ruuteriteni.

K: Kui kaua kulub CNC-osa valmistamiseks?

V: See sõltub suuresti osa keerukusest. Lihtsate osade puhul saate ise tööd teha masinatöökojas, millele teil on juurdepääs: Osa saab valmis tundidega. Keerukate osade puhul, mis nõuavad 5-teljelist CNC-pinki: tüüpilised teostusajad jäävad 5-6 nädalasse.

K: Kuidas valmistatakse CNC-osi?

V: Põhiprotsessi saab lihtsustada kolmeks põhietapiks. Esmalt koostatakse CAD-tarkvara abil disaini 3D-mudel. Seejärel teisendatakse CAD-fail CNC-programmiks (G Code) ja masin seadistatakse. Lõpuks eemaldab masin iseseisvalt töödeldavast detailist materjali, et moodustada eritellimusel valmistatud osa.

K: Milleks kasutatakse CNC-osi?

V: CNC-töödeldud osade täpne ja steriilne olemus muudab need sobivaks kriitilisteks rakendusteks, nagu ortopeedia, hambaimplantaadid ja kirurgiainstrumendid. Osad: kirurgiainstrumendid, implantaadid (nt puusa- või põlveimplantaadid), proteesid, hambaravi komponendid, meditsiiniseadmete korpused.

K: Mis on CNC-töödeldud osade näited?

V: CNC-masinate roll töödeldud osade loomisel.
Töödeldud osi on erinevat tüüpi, millest igaüks teenib ainulaadset eesmärki. Mõned levinumad näited hõlmavad hammasrattaid, pukse, võlle ja korpuseid, mis kõik on mehaanilistes süsteemides üliolulised.

K: Kuidas CNC-masin liigub?

V: CNC-masinatel võib olla mitu liikumistelge ja need liikumised võivad olla kas lineaarsed või pöörlevad. Paljudel masinatel on mõlemat tüüpi. Väljalõikeseadmetel, nagu laserid või veejoad, on tavaliselt ainult kaks lineaarset telge, X ja Y. Freespinkidel on tavaliselt vähemalt kolm X, Y ja Z ning neil võib olla rohkem pöörlevaid telge.

K: Mitu osa on CNC-masinas?

V: CNC-masinad on keerulised koostud ja neil on palju komponente, kuid seal on 13 põhikomponenti, mida peaksite tundma. Need põhikomponendid jagunevad kahte kategooriasse: juhtimissüsteem ja masinasüsteem.

K: Kuidas valmistatakse CNC-osi?

V: Põhiprotsessi saab lihtsustada kolmeks põhietapiks. Esmalt koostatakse CAD-tarkvara abil disaini 3D-mudel. Seejärel teisendatakse CAD-fail CNC-programmiks (G Code) ja masin seadistatakse. Lõpuks eemaldab masin iseseisvalt töödeldavast detailist materjali, et moodustada eritellimusel valmistatud osa.

K: Kuidas osi töödeldakse?

V: Osade töötlemiseks saab kasutada mitmesuguseid konkreetseid masinaid ja tehnikaid. Masinatöökojal on juurdepääs paljudele neist ja see peab parimate tulemuste saavutamiseks tegema õige otsuse. Freesimine, puurimine, puurimine ja palju muud võivad osa lõplikku kuju anda.

K: Mis on kohandatud CNC osad?

V: Osa geomeetria teavet pakub CAD (arvutipõhise projekteerimise) mudel. CNC-masinad suudavad lõigata peaaegu iga metallisulamit ja jäika plasti suure täpsuse ja korratavusega, muutes kohandatud töödeldud osad sobivaks peaaegu igas tööstusharus, sealhulgas lennunduses, meditsiinis, robootikas, elektroonikas ja tööstuses.

K: Mis on töödeldud osa?

V: Osade töötlemine on protsess, mille käigus lõigatakse toormaterjali tükk, mis sobib konkreetsete mõõtudega. Tegelikult saavutatakse lõplik kuju, suurus või kujundus materjali eemaldamise teel. Osade töötlemise protsesse, kasutades materjali eemaldamist, nimetatakse lahutavaks tootmiseks.

K: Miks on CNC-mehaaniline töötlemine vajalik?

V: CNC-masinaid kasutatakse töötlevas tööstuses, kuna need suudavad luua keerulisi osi erinevat tüüpi materjalidest. CNC-masina abil toodetakse mitut tüüpi tööriistu ja mootoriosi.

K: Mida sa mõtled CNC-töötluse all?

V: Arvutiarvjuhtimine (CNC) on tootmismeetod, mis automatiseerib tööpinkide juhtimist, liikumist ja täpsust, kasutades tööriistadesse sisseehitatud eelprogrammeeritud arvutitarkvara. CNC-d kasutatakse tavaliselt metalli- ja plastosade töötlemiseks.

K: Miks on CNC-mehaaniline töötlemine vajalik?

V: CNC-masinaid kasutatakse töötlevas tööstuses, kuna need suudavad luua keerulisi osi erinevat tüüpi materjalidest. CNC-masina abil toodetakse mitut tüüpi tööriistu ja mootoriosi.

K: Kuidas CNC-mehaaniline töötlemine töötab?

V: Arvutite arvjuhtimise (CNC) töötlemine on tootmisprotsess, mille käigus eelprogrammeeritud arvutitarkvara dikteerib tehasetööriistade ja masinate liikumise. Protsessi saab kasutada mitmesuguste keerukate masinate juhtimiseks, alates veskidest ja treipinkidest kuni freeside ja CNC-ruuteriteni.

K: Millised on CNC-töötluse kolm eelist?

V: Seda tüüpi masinate kasutamine võrreldes käsitsi töötlemisega võib suurendada täpsust, suurendada tootmiskiirust, suurendada ohutust, tõhusust ja ennekõike kulude kokkuhoidu.

K: Mis on CNC protsessid?

V: Definitsiooni järgi tähendab CNC (arvutipõhine arvjuhtimine) tööpingi või muu seadme automaatset juhtimist arvuti poolt, selle asemel, et operaator seda otseselt manipuleerida.

K: Kus kasutatakse CNC-töötlust?

V: CNC-töötlust kasutatakse kaitsetööstuses laialdaselt kosmosesüsteemide, relvasüsteemide, soomuste, sõidukikomponentide ning side- ja elektroonikaseadmete ülitäpsete komponentide tootmiseks.

K: Kas CNC töötlemine on kiire?

V: CNC-mehaaniline töötlemine on kiire
Masstootmiseks mõeldud CNC-mehaaniline töötlemine algas 1970. aastatel ning masinate ja tarkvararakenduste täiustamisel on see nüüd üks kiiremaid ja usaldusväärsemaid viise metallist ja jäigast plastist keerukate kujundite valmistamiseks.

K: Miks kasutada CNC-töötlust?

V: Seda tüüpi mehaaniline töötlemine nõuab vähem masinaoperaatoreid, kuna üks kogenud operaator saab korraga juhtida mitut masinat. Kuna CNC on nii täpne, vähendab see tootmisprotsessi vigu ja välistab tarbetuid jäätmeid.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid töötlusteenuste tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Kui kavatsete osta Hiinas valmistatud kohandatud töötlusteenuseid, tere tulemast meie tehasest pakkumist. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.